鄭州泰達烘干機廠家技術程師今天與大家分享四要點解析煤泥烘干機腐蝕的產生及危害，讓大家更了解此設備：

　　一、煤泥烘干機電隙塵器的漏風和保溫問題一直未得到解決，煤泥烘干機頭尾漏風現(xiàn)象較嚴重，冷風的漏入，降低了人電除塵器的煙氣溫度，除塵器電場內經常處于結露狀態(tài)，電場內配件腐蝕嚴重。在冬季時甚至出現(xiàn)電除塵器灰斗內流泥漿現(xiàn)象，使電除塵器無法正常運行。隨著水泥市場競爭的日趨激烈，市場要求水泥品種多樣化，在不同時期對粉煤灰的需求壁不同，煤泥烘干機開停就更沒有計劃性，進一步加劇了電場內配件的腐蝕。

　　二、煤泥烘干機電除塵器的陽極板為Z形結構，陰極線為星形線，材質為Q235。由于S217mz電除塵器陰陽極都采用撓臂錘振打，陰極絕緣軸存在因結露結灰而卡死現(xiàn)象，常造成絕緣軸扭斷，振打失靈，影響除塵效果。因振打錘的錘頭和錘臂是分體結構，掉錘現(xiàn)象也時有發(fā)生;在清理振打錘時需要拆除分格輪下料器，由于頻繁裝拆，下料器密封效果下降，灰斗漏風加劇。

　　三、由于煤泥烘干機應用了新型揚料板和新式熱風爐技術，其熱效率不斷提高，產量由原先的18t/h提高到30t/h，從而使進入電除塵器的煙氣量和含塵濃度增大，加大了電除塵器的負荷，造成電場內配件和管道沖刷加劇、氣流分布板和管道磨損加快，致使管網漏風，加重電除塵器電場內配件的電化學腐蝕。

　　四、傳統(tǒng)的操作方法是在轉筒烘干機停車后即停電除塵器，等電場冷卻后及時派人進入電場清灰和清掃。但這樣做的實際效果卻造成電場經常處于潮濕狀態(tài)，電場內配件腐蝕加快。

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