各類干燥器在干燥過程中受諸多因素的影響，因此在選用煤泥烘干機時應(yīng)對各種因素有深入的了解才能不影響后期工作。下面小編就加熱方法對干燥過程的影響做出分析。

　　煤泥烘干機干燥器中加熱方式較多，在此對于常用加熱的方式-對流做出分析。對流的加熱是干燥顆粒，輻狀或膏狀的物料最通用方式。由熱空氣或其它氣體流過物流表面或穿過物料層提供熱量，而蒸發(fā)的濕分由干燥介質(zhì)帶走。空氣(最常用的介質(zhì))，惰性氣體(如N2在干燥物料的濕分為有機溶劑時采用)，直接燃燒氣體或過熱蒸汽(或溶劑蒸汽)均可作為對流干燥系統(tǒng)的加熱介質(zhì)。

　　這種煤泥烘干機干燥器也稱為直接(加熱)干燥器，在初始等速干燥階段，物料表面溫度為對應(yīng)加熱介質(zhì)的濕球溫度。在降速干燥階段，物料的溫度逐漸逼近介質(zhì)的干球溫度，在干燥熱敏性物質(zhì)時，必須考慮到這些因素。

　　當(dāng)煤泥烘干機采用過熱蒸汽干燥時，物料的最高溫度相應(yīng)于操作壓力時的飽和溫度。例如在0.1MPA時蒸汽為100攝氏度，對于可能氧化和對氧敏感的物料在蒸汽環(huán)境時，產(chǎn)品質(zhì)量可以得到保護和改善。

　　對流(直接)干燥器中常用的有流化床，閃急，石英砂烘干機或或噴霧干燥器，帶式烘干機，小推車-隧道干燥器等。

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